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不锈钢焊接风管的生产工艺流程规定及抗压强度提升方式

作者: 发布时间:2022-02-09 点击:509

风管做为一种常用的通风管道机器设备,是用于排烟系统的,常被作为排烟道管解决。那麼,不锈钢焊接风管在制造时,其实际加工工艺规定是选用铆合,空隙要分开,以防造成显著的失真或翘脚。那麼,怎样加强不锈钢焊接风管的抗压强度呢?不锈钢焊接风管生产工艺流程规定有什么?

  不锈钢焊接风管生产工艺流程规定;

  1.电焊焊接时要选用咬接或铆合替代电焊焊接。

  2.板间咬口要分开,不可以有十字形接缝处。压槽总宽应同样,折边维持竖直,弧形匀称,两边面平行面。

  3.商品无显著失真或涨缩角,表层应维持整平,其凸凹度不宜超过8mm。

  4.不锈钢板风管的直径或外交部长容许误差应是负,喷头平整度容许误差为1mm,矩形框风管两顶角长短之差不可超过2mm。

  怎样加强不锈钢焊接风管的抗压强度;

  1.若选用管中支撑点,各支点与设备边沿或法兰的间距应匀称,标值不适合超过950mm。

  2.若用肋巴骨或线框加强固定不动,则排序要整齐,间距要匀称。针对表面,不应该有显著形变等问题。

  3.不锈钢焊接风管结构加固固定不动时,应选用波浪纹肋、竖肋、镀锌角钢、镀锌扁钢、内支撑点等,并与之相一致要依据具体情况和要求,挑选一个十分适合的。

  4.如应用镀锌角钢,应齐整对称性布局,相对高度不适合超过法兰总宽。